Vertel u over de technische kennis van industriële koelmachines van de schroef

De functie vanSchroef industriële koelmachinesis om de warmtebron in het industriële productieproces te koelen om de temperatuur te bereiken die het proces vereist. Het wordt veel gebruikt in industriële productieprocessen zoals elektriciteit, metallurgie, chemische industrie, aardolie en scheepsbouw. Het maakt gebruik van een schroefcompressor en een capillaire verdamper, die niet alleen efficiënt is, maar ook compact, klein van formaat en gemakkelijk te installeren. Het is een efficiënte en energiebesparende koeler.

DeSchroef industriële koelerbestaat voornamelijk uit een compressor, een verdamper, een condensor, een uitbreidingsklep, een olieafscheider en een leidingsysteem. De industriële koelmachine van de schroef heeft de voordelen van soepele werking, lage ruis, hoog rendement en goede betrouwbaarheid. Het heeft een compacte structuur, klein formaat, eenvoudige installatie en handig onderhoud.

1. Het basiswerkprincipe van de schroefkoeler

De schroefkoeler is een multiphase -koelapparaat met een compressie, verdamping en condensatiecyclus. Het werkprincipe van de industriële koelmachine van de schroef is: de koelmiddeldamp wordt door de compressor ingezogen, gecomprimeerd in een hoge temperatuur en hogedrukgas, en de hoge temperatuur en hoge drukgas wordt opnieuw afgekoeld in een lage-temperatuur en lage drukvloeistof door de condensor door de condensor en weer terug naar de compressor voor de compressor voor de compressor voor de compressor voor de compressor voor de compressor voor de compressor voor de compressor voor de compressor voor de compressor voor de compressor opnieuw. De gekoelde hoge temperatuur en hoge drukvloeistof komt de oliescheider binnen en een deel van de gecondenseerde olie wordt gescheiden en komt de condensor binnen, terwijl de rest in de verdamper stroomt voor verdamping. Het verdampte gas keert terug naar de compressor via de olieafscheider en de expansieklep voor recompressie, en de cyclus wordt herhaald zodat de lage temperatuur en lagedrukkoelmiddelgas van de verdamper wordt geabsorbeerd. Vervolgens wordt het geabsorbeerde lage temperatuur en lagedrukgas naar de condensor getransporteerd. Het condensaat in de condensor keert terug naar de compressor voor recompressie en circulatie, en de cyclus herhaalt zich.

2. Samenstelling en kenmerken van schroefkoelers

Onder hen neemt de compressor een multi-row schroefcompressor aan en de motor drijft de schroef aan om met hoge snelheid te roteren om het doel te bereiken om het gas te comprimeren. De verdamper hanteert een capillaire verdamper, die wordt gekenmerkt door een klein koelgebied en een hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt; De olieafscheider neemt een multi-fase filtratie en centrifugaalstructuur aan, die effectief onzuiverheden in de olie effectief kan scheiden en de normale werking van de schroefcompressor kan waarborgen. De schroefkoeler heeft de volgende kenmerken:

(1) De hele machine hanteert een giet aluminium frame en roestvrijstalen materiaal met hoge sterkte, met een compacte structuur en stabiele werking.

(2) Het hanteert een zeer efficiënte, lage-ruiscompressor met stabiele werking.

(3) Lage verdampingstemperatuur, grote koelcapaciteit, hoge verdampingsefficiëntie en energiebesparende effect.

(4) De apparatuur verloopt soepel, met lage trillingen, laag geluid en stabiele en betrouwbare prestaties.

(5) Eenvoudig te bedienen en onderhoudsarme kosten.

3. Het verschil tussen schroefkoelers en traditionele luchtkoelers

Luchtkoelers gebruiken lucht als het warmteverwisselingsmedium om warmte uit te wisselen, terwijl de industriële koelmachines van de schroef water gebruiken als het warmtewisselmedium om warmte uit te wisselen.